Công cụ tính Lean Manufacturing

Công Cụ Tính Toán Lean Manufacturing

Tính các chỉ số Lean cốt lõi: Takt Time, Cycle Time, Lead Time, Process Efficiency, Throughput, WIP, OEE cơ bản và Value Stream Ratio.

Nhu cầu khách hàng (sản phẩm/ngày)

Số lượng sản phẩm khách hàng yêu cầu mỗi ngày (dùng để tính Takt Time).

Thời gian làm việc hiệu quả mỗi ngày (phút)

Thời gian sản xuất thực tế mỗi ngày sau khi trừ nghỉ, họp, bảo trì (thường 420–450 phút).

Cycle Time trung bình (phút/sản phẩm)

Thời gian thực tế để hoàn thành 1 sản phẩm (từ lúc bắt đầu đến lúc xong).

Lead Time (ngày)

Thời gian từ khi nhận đơn hàng đến khi giao hàng hoàn tất (tính bằng ngày).

Value-Added Time (phút/sản phẩm)

Thời gian thực sự tạo ra giá trị cho sản phẩm (các công đoạn khách hàng sẵn sàng trả tiền).

Số lượng sản phẩm hoàn thành mỗi ngày

Số sản phẩm hoàn thiện và đạt chất lượng mỗi ngày.

WIP trung bình (số lượng)

Lượng hàng tồn đang sản xuất trung bình (Work In Process).

Kết quả Lean Manufacturing

Takt Time

Ý nghĩa: Nhịp độ sản xuất mà nhà máy cần duy trì để đáp ứng đúng nhu cầu khách hàng.
Công thức: Thời gian làm việc hiệu quả / Nhu cầu khách hàng
Gợi ý: Nếu Cycle Time > Takt Time → tồn đọng, cần tăng năng lực hoặc giảm lãng phí. Nếu Cycle Time < Takt Time → dư thừa năng lực, có thể giảm ca hoặc tối ưu.

Process Efficiency (Hiệu suất quy trình)

Ý nghĩa: Tỷ lệ thời gian tạo giá trị so với tổng thời gian sản xuất.
Công thức: (Value-Added Time / Lead Time × 1440 phút/ngày) × 100%
Mục tiêu Lean: > 20–30% là tốt (hầu hết quy trình hiện tại chỉ 5–15%).
Gợi ý cải thiện: Loại bỏ chờ đợi, vận chuyển thừa, tồn kho, thao tác thừa (7 loại lãng phí).

Throughput (Năng suất đầu ra)

Ý nghĩa: Số sản phẩm hoàn thành mỗi ngày.
Gợi ý: So sánh với nhu cầu khách hàng → nếu thấp hơn → cần cải thiện bottleneck, nếu cao hơn → có thể giảm WIP hoặc tối ưu ca làm.

WIP Turns (Vòng quay tồn kho đang sản xuất)

Ý nghĩa: Số lần WIP được "xoay vòng" mỗi ngày.
Công thức: Throughput / WIP trung bình
Mục tiêu Lean: > 1–2 vòng/ngày là tốt (càng cao càng ít tồn kho).
Gợi ý: Giảm WIP bằng cách áp dụng pull system (Kanban), sản xuất theo lô nhỏ.

Đánh giá tổng thể Lean

Đánh giá dựa trên Process Efficiency, WIP Turns, Takt vs Cycle và Throughput.
Mức chuẩn Lean:
• Process Efficiency > 30% + WIP Turns > 2 + Cycle ≤ Takt: Xuất sắc
• Process Efficiency 15–30% + WIP Turns 1–2: Tốt
• Dưới mức trên: Cần đẩy mạnh loại bỏ lãng phí (7 loại waste) và triển khai 5S, Kaizen, Kanban.